在氧化铝生产过程会产生大量的低浓度废碱液，这些废碱液难处理、回收困难，直接排放会对环境产生不可逆的危害。如何有效回收氧化铝生产过程中的低浓度废碱液，成为氧化铝生产行业追求的目标。
氧化铝生产废碱处理常用投药中和法和过滤中和法。但是，二者处理废碱水的效率低、不稳定，同时有可能达不到国家排放标准，不能实现碱液循环再利用，建议采用耐碱纳滤膜技术进行回收，可实现碱液回收再利用，解决氧化铝生产高碱耗难题。
氧化铝生产含碱废液在进入碱纳滤膜回收之前需要进行预处理去除水中的大颗粒物质，达到纳滤膜进水要求方可。
对比常用处理方法耐碱纳滤膜技术回收具有以下优势：
1、废碱液再生率高，在较低的操作压力下即可运行，有效节约能耗。
2、回收率可达50%以上，对比同行业毫不逊色。
3、膜元件性能可通过清洗恢复，降低系统运行成本。
4、系统在常温状态下即可运行，不会发生相变，不会对物料中的有效成分造成不良影响，产出物的有效成分含量高。
5、可在强碱环境中保持高通量并稳定运行12个月以上，可耐受碱浓度20%。
6、减少中和剂使用量，环保又经济。
7、膜分离碱回收技术工艺提高了废液的利用率，可有效节约资源和保护环境。
综上，耐碱纳滤膜技术优势多多，除了应用于氧化铝生产碱回收外，还可以应用于CIP碱性清洗废水回收减排、树脂再生液碱盐水回收、纤维素、半纤维素、超纤维素溶液碱回收纤维浓缩等行业。
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编辑：柒柒 技术：星星
