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快速光亮淬火油淬火后产品是什么颜色的
1、正常材料980以下淬火是黑色,980以上黑白相间,1020以上是灰白色。含铬量低时960淬火灰白色。
2、在正常不过了,一般箱式炉加热时工件就会氧化,在淬火时如果油的质量,使用时间长等问题部分会碳化在工件表面,如果淬火件对表面外观有要求的话,推荐使用真空炉,淬火后表面光亮。
3、淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。油在550~650℃范围内冷却能力不足,平均冷却速度只有60~100℃/s,但在200~300℃范围内,缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。
日本的光辉淬火是什么淬火,高频?渗碳?还是真空热处理?
这是金属材料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨程度。高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。
热处理:是通过覆土烧刃和淬火两道工序结合完成的。在覆土烧刃中,刀身被煅烧至750℃-760℃,完成渗碳后可以进行淬火。
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。
在真空中进行渗碳,在真空中等离子场的作用下进行渗碳、渗氮或渗其他元素的技术进展,又使真空热处理进一步扩大了应用范围。淬火:淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。
区别:根本区别是渗碳改变了零件淬硬区化学成分,即通过化学反应扩散提高了表面含碳量,而高频只是通过表面加热继而改变表面组织而达到表面硬化的目的。
光亮淬火是什么意思
1、光亮热处理又叫光亮退火,光亮热处理——是指在热处理过程中(主要是淬火和退火),采用气体保护或者是真空状态,避免或减少被热处理的工件表面与氧气接触而发生氧化,从而达到工件 表面的光亮或相对光亮。
2、光亮淬火:(1)工件在可控气氛或真空中加热、淬火冷却,得到光亮金属表面的淬火工艺。(2)工件在盐浴中加热,碱浴中淬火冷却,能得到光亮金属表面的淬火工艺 。只要温度够,cr12mov当然可以进行光亮淬火了。
3、光辉淬火就是表面光亮淬火,是真空热处理,保持不氧化。
在丰其普购买淬火油,有没科普下光亮淬火油和快速光亮淬火油的差异?
成分不同:快速淬火油:是在精制石蜡基润滑油中加入催冷剂、清净剂和抗氧化添加剂等调配而成的。光亮淬火油:主要以精制矿物油为基础油,添加催冷剂、抗氧剂、光亮剂等多种优质添加剂调配而成。
快速光亮淬火油也是用于在保护气氛下淬火作为冷却介质。该油与光亮淬火油的区别是其冷却速度快,主要用于淬透性差的材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。快速光亮淬火油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业保护气氛淬火。
光亮淬火油油带耗少,零件极易清洗,回火后表面光亮干净,特别推荐用于连续式热处理炉螺丝螺帽等标准件的热处理。光亮淬火油蒸汽膜阶段短,高、中温冷速快,具有较强的淬硬能力。
.光亮淬火油 稍快冷却速度的淬火油,适于经保护气氛加热和渗碳或碳氮共渗后的各类中小工件淬火。有适当的淬硬能力和良好的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能保证工件长期稳定的淬火质量。