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科技 精密 精于 助力 始于

始于科技,精于产品∣联泰科技助力福欣精密科技鞋模厂产业新升级

jnlyseo998998 jnlyseo998998 发表于2023-05-01 15:32:05 浏览131 评论0

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当下,科学技术日新月异,数字化、网络化、智能化深入发展,推动了各行业的发展,科技智造俨然已成为各大制造行业的谋求发展的必经之路。鞋模厂同样如此,14年前成立于广东东莞的鞋模厂——广东福欣精密科技有限公司(简称:福欣精密)作为传统的鞋模厂家,在人工成本与日俱增和客户需求越来越高的背景下,采用3D打印技术生产,以科技智造的方式,成功转型,发展成为一家行业领先的鞋类模具供应厂家。

革新生产,迫在眉睫

福欣精密由最开始的技新科技扩张而成,技新科技成立于2008年,彼时还是一个传统型的鞋模生产厂家。据福欣精密总经理刘述光透露,技新科技作为一个传统的鞋模供应商,生产方式具有诸多诟病。

一个木模通常需要8个小时左右,同时整个生产链需要大量的工人。

在处理特殊咬花的时候需要耗费大量的人工与时长,即便如此,还不能确保花纹的精确度,无法实现差异化生产。

更令人头疼的是,鞋模的咬花工艺会产生大量污染,需要厂家付出巨大精力进行维护处理,对工人健康及生态环境也会造成极大的威胁。

显而易见,传统的鞋模生产方式已经难以满足生产厂家与客户的需求。

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3D打印技术赋能,助力产业转型升级

基于行业发展,技新科技通过自身的生产经验,大量挖掘比对先进的生产技术,在2016年将目光瞄向新的生产方式——增材制造技术。通过多方对比,最终选定联泰科技的鞋模3D打印技术,并在2017年开始采购联泰3D打印设备。后续更是逐步采用联泰科技的鞋模数字化解决方案,成功完成了产业升级,取得了巨大的收益。并成功扩立了福欣精密,由此形成了传统生产与科技制造融合的新局面。

“自从购买了联泰科技的设备后,相较于传统,我们福欣精密的生产效率有了很大的改观。晚上上机无需工人看守,十分便捷,隔天就可以拿到鞋模。为此我们省去了许多人工成本,工人上班也更加轻松,更不用他们加班生产。联泰科技的设备软件操作简单,并且生产出的鞋模拥有极高的稳定性,鞋模精度高、一致性高、无需后续修复,极大地避免了鞋码不一致、尺寸不协调的问题。”

福欣精密总经理——刘述光

当下,数字智造代替传统制造,以科技之力创新生产成为主流,联泰科技以“设备+软件+服务”的一体化数字解决方案为福欣精密提供了全新生产方式。福欣精密在利用联泰科技鞋模3D打印机进行生产时,能够依托数字技术,轻松实现个性化生产,1:1生产木模,精准满足客户的各种需求。

福欣精密董事长沈学军沈先生表示,在引进联泰科技设备之后,我们在效率、质量以及个性化定制上都有了质的飞跃。工厂由此也成功扩大生产,开拓新的生产模式,在2021年成功扩建“福欣精密”,专攻高精密的注塑模。福欣精密以技术领先业先入为主,从而保持产业领先于业内,并致力于成为鞋模行业中最有效率,最具创新精神及环保永续的领导型企业。从“技新科技”到“福欣精密”,这不仅仅是场地扩建上的变化,更是表明了企业追求科技生产,以高质量、差异化满足客户多种需求的使命感。福欣精密将通过不断应用业界最新科技及提升管理体系运作水平,为客户提供最好的产品及服务,满足客户对品质及交期的期望。

应用材料

IP发泡模:具高强度和硬度,材料精细度高

木模/看样模:低粘度,高分辨率,韧性好,成型精度高

金属模具:具高强度、硬度和耐高温性

咬花:材料精细度高

快速模具:具高强度、硬度和耐高温性

创意设计

软材料:具低粘度,高柔韧性特性,能有效抑制光束渗透,避免深层固化,样件可以对折 180 度不断裂 ,撕裂性能较好

众所周知,先进的科学技术能够为生产带来翻天覆地的变化。在今天增材制造技术以高精密、高效率、高数字化等显著技术特点被广大工业制造所采纳,并取得了惊人的成果。作为一家潜心研究3D打印技术的企业,联泰科技立足于用户,为医疗、教育、工业、鞋业等多个行业输出技术,以增材制造新模式革新制造业。联泰科技坚信,3D打印技术将更加广泛应用于更多领域,帮助企业实现灵活设计、革新传统制造方式。