弹簧钢硬度（弹簧钢硬度多少度）

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1、供货状态硬度一般不大于HB321，热处理可以达到HRC60左右。弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。

2、GCr15SiMn轴承钢制造的滚子的硬度在洛氏HRC60-6钢球在洛氏HRC60-66范围内。

3、65Mn热处理硬度：38~60HRC 热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。

弹簧钢供货硬度：软料：HV190以下半硬：HV240-280 全硬：HRC42-60 表面光亮无瑕疵，淬火后硬度高，韧性好，不易折断，欢迎有需求的客户洽谈订购。

弹簧钢的硬度一般不大于HB321，热处理可以达到HRC60左右。弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的专用合金钢，具有优良的综合性能。

供货状态硬度一般不大于HB321，热处理可以达到HRC60左右。弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。

不同类型的弹簧钢其硬度都略有不同，对于670、以及85这几种型号的弹簧钢来说，其硬度和强度以及屈强比都比较大，例如这几种类型的钢材硬度都在500kp左右，但是淬透性比较小，因此耐热性也十分有限。

海峡SK4弹簧钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。

弹簧钢硬度（弹簧钢硬度多少度）

1、钢材的硬度一般来说是一个范围。根据用途可以在热处理是进行调节：用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滚子为HRc61~65，钢球为HRc62~66；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滚子为HRc60~64，钢球为HRc60~66。

2、看你是什么地方用了，如果是一般场合45钢就够了。弹簧钢适合做夹具类的因为它具有弹性，热处理淬火正火后硬度可到50度以上。轴承钢热处理后硬度可达60-63度。轴承钢和弹簧钢都不适合做刀柄。

3、轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。

4、实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。45钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

60Si2MnA860：880℃。弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。

65Mn弹簧钢高频淬火后，洛氏硬度HRC47~54较为合适，如硬度再高，虽然弹力增加但是脆性也随之增加。

开始温度度1000-1050℃，终止温度850℃。淬火回火规范：淬火温度730-760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度56HRC。回火温度160-180℃。

250C-500C的中温回火可以把弹簧钢弹性极限和屈服强度提高到最大值。弹簧钢中温回火是处于第二类回火脆性范围内，回火后快冷即可避免脆性；中温回火不处于第一类回火脆性温度区间，所以不会发生一类脆性。

30W4Cr2VA属于国标弹簧钢，执行标准：GB/T 1222-2007 30W4Cr2VA淬火后硬度大概在50HRC左右。30W4Cr2VA由于钨铬钒的作用，此钢有良好的室温和高温力学性能和特别高的淬透性，回火稳定性佳，热加工性能良好。

淬火硬度可以达到HRC60以上.790-820℃淬油，180-200℃回火，淬火硬度为HRC56-61（洛氏硬度）。用于要求具有较高强度和耐磨性的弹簧夹头、活塞、心轴、主轴等零件。

65mn弹簧钢板一般热处理硬度在HRC48左右综合力学性能最好。

市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。

根据使用性能要求提出对弹簧片热处理的要求，热处理后的硬度一般可以在36~52HRC之间确定。

弹性最好的硬度范围应该是HRC40-44，太硬了会脆断，太软则会容易变形。用40Cr材料做弹簧夹头效果一般般，推荐用弹簧钢如：65#、55Si2Mn 、60Si2Mn 等等，热处理硬度在HRC40-44。

65mn弹簧钢板一般热处理硬度在HRC48左右综合力学性能最好。

弹簧钢材料牌号很多，不同的材质淬火后的硬度是不同，一般情况淬火后硬度为58-65HRC；弹簧钢淬火后还要中温回火，回火后硬度会下降，大致在38-45HRC。