近日，中国海油自主研发的全球首创高温电驱式小井眼大直径旋转井壁取心仪在渤海油田再次应用成功，仪器一趟入井取心39颗，作业井温接近170摄氏度，填补了高温深层小井眼大颗粒岩心获取技术的国际空白。
近年来，随着海域勘探向“双新双深双高”领域拓展，如何在高温高压、小井眼的极端环境中，获取合格的大直径岩心，是目前该行业的一大技术难题。
为满足油气勘探对大直径岩心的地层数据完整性需求，中海油服油田技术研究院技术团队依托中国海油“超高温高压电缆测井系统”项目，通过多轮技术攻关，研制出了全球首创具有完全自主知识产权、适用于6寸井眼的高温取心技术装备。
据介绍，该技术采用自主首创的电动直驱技术，突破了高可靠高精密钻头运动轨迹小型化控制技术、高温高效电动直驱取心技术、适用于小井眼的插装式高可靠井下岩心精确区分技术、高温大功率控制技术等难题，仪器耐温达205摄氏度、岩心直径1.5英寸、长度2.15英寸，一趟下井可收获岩心60颗，获得4项国际专利，仪器性能指标达到国际领先水平。
与此同时，该仪器在渤海油田多口探井成功应用，取心成功率100%，解决了深层潜山地层6英寸井眼岩心获取的难题。
近年来，得益于国家创新体系建设的不断强化和中国海油“1534”总体发展思路的坚定实施，中海油服旋转井壁取心仪器家族不断壮大，已由单一井眼尺寸规格的工具，研制出6英寸到17.5英寸井眼、常温到205摄氏度高温、极硬的花岗岩到疏松砂岩、1英寸到1.5英寸岩心规格的多尺寸全系列高端技术产品，应用接近1000井次，收获岩心超过1万颗。
据预测，未来5年，国内每年基于旋转井壁取心的作业量可达150井次以上。中海油服正在加速推进该技术规模化产业化应用，已建立了完整的井壁取心生产作业支持体系，实现量产。“预计五年内，我们将拥有40套各尺寸高温井壁取心仪器，能满足中国海上油田大部分的作业需求。”中国海油“超高温高压电缆测井系统”项目负责人说。
