当地时间3月3日晚，印度尼西亚首都雅加达北部一座油库发生火灾，浓浓的黑烟和橙色火焰弥漫天空，一公里外的居民都能听到爆炸声响，已造成19人死亡，数10人受伤，住在附近的数千名居民被迫疏散。
经初步调查，该燃料库的容量超过30万千升，工作人员向燃料储存库中运送燃油，在灌装过程中出现了技术问题，导致储存容器内压力过大，随后发生了火灾，具体起火原因仍在调查中。
目前，国内成片油气罐区多，尤其是沿海地区或石油化工企业集中的地区。另外，中小油气罐区、化学品罐区多且分散，给罐区的风险防控带来了很大的压力，任何一个作业环节的疏漏，都有可能造成人员财产损失。该事故再次敲响了警钟，必须加大对国内油气罐区的风险防控！
如何保证油气罐区安全？
01 严禁停用气体报警和联锁系统
油气储罐应按照标准和规范要求设置液位计、温度计、压力表，根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T 50493-2019）的相关要求，设置可燃（有毒）气体报警仪，以及高液位报警和高液位自动联锁切断进料措施，报警信号应发送至操作人员常驻的控制室或操作室，并且报警要设置声光报警，以便及时发现异常并做出处理，因此必须要保证报警和联锁系统的完好并且处于在用状态。
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02 严禁未进行气体检测进入受限空间
动火和进入受限空间作业一直是事故多发环节，油气罐区储存物料多，一旦发生事故，往往后果严重，必须严格审批管理，使用便携式气体检测仪对现场环境浓度做好检测，对作业现场和作业过程可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施并落实。相关人员按照权限进行签字确认，作业过程中要有监护人员进行现场监护，具体管理程序应符合GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》的要求。
典型事故案例
2010年6月2日，某石化公司三苯罐区发生爆炸着火事故，造成4人死亡。事故直接原因：非法分包的承包商作业人员在储罐罐顶违章进行气割动火作业，引燃泄漏的甲苯等易燃易爆气体，回火至罐内引起储罐爆炸。
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03 严禁使用非防爆电气设施
油气罐区储存的介质一般都具有易燃易爆等特点，在油气罐区使用非防爆工具、电气设施、通讯器材等，存在较大安全隐患，容易引发事故。
典型事故案例
2010年6月29日，某石化公司原油储罐发生爆燃事故，造成5人死亡、5人受伤。事故主要原因：清罐作业时原油罐中的烃类可燃物达到爆炸极限，遇到接入原油储罐的非防爆普通照明灯产生的电火花，发生爆燃事故。
04 严禁设备设施不完好或带病运行
油气罐区储罐、管道管件、安全附件、防雷防静电、消防应急及其他设备设施都要定期维护保养，并保证完好运行。
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