央广网大庆4月14日消息（记者马俊玮 通讯员谢文艳 张瑞）4月14日，记者获悉，大庆石化塑料厂在高压二装置成功生产出200多吨牌号为2445L的聚乙烯新产品。这是这套高温高压的聚乙烯生产装置继宽幅膜料2820D、电子产品保护膜2811K之后开发出的又一个新产品，有力提升了企业市场竞争力。
大庆石化塑料厂立足六套装置3种工艺技术路线可开发140多个牌号产品的技术优势，积极应对市场变化。尤其是在当前聚乙烯市场不景气的形势下，瞄准市场前沿，在保证传统牌号质量稳定和市场阵地的同时，持续推出新产品，满足市场需求。
包装线操作工检查2445L颗粒质量（央广网发 大庆石化供图）
高压二装置年设计产能为20万吨，常年以生产膜料聚乙烯树脂为主，在几种工艺路线的产品牌号中效益靠前。而新开发生产的2445L则打破了传统生产定式，开始进军瓶盖料市场，而且效益也要比装置其它牌号要好。该产品除了可以用于生产液体调味品的拉盖内衬，还可以用于较柔软的轻包装膜、复合膜基材、挤出发泡领域、水果网套，用途较广。
大庆石化塑料厂高压联合车间工艺副主任石萌介绍，为了保证首产成功，车间技术人员参照市场主流产品工艺指标，编制了产品生产方案，确定了生产主要参数范围。由于该牌号使用丙烯作为调整剂，而丙烯系统多年未投用，在生产前期，利用一周时间，组织相关专业人员对整个系统进行吹扫置换，仪表重新校定。
生产过程中，操作人员手动控制调整剂注入量，确保指数控制在中心值。由于该牌号指数高，造粒系统加工切粒较为困难，造粒机切刀易被黏住，车间采取了降低造粒机筒体、颗粒水温度的措施，保证了切出的颗粒大小合适、均匀。整个生产过程近9个小时，每个小时取样分析一次，全部20个中控指标全部合格。下一步该产品将运往市场，进行加工应用试验，根据用户的反馈意见，加以优化、改进，择机加以放大生产，推向市场。
