随着国家对环境要求的日益提高，储煤场扬尘治理已成为燃煤电厂亟待解决的重要问题。煤场封闭改造是必然的也是急切的。气膜建筑改造储煤场，使煤场重换新颜，步入可持续发展之列。
气膜煤棚是通过加压设备往经过密封处理的室内空间进行送风加压，在气膜表面形成巨大的张力而支撑起来的结构。即使漏气，也不会出现倒塌现象，气膜建筑的上部结构下落到距离地面2米高度所需要的时间大约30分钟，有充足的时间保证在气膜煤棚内工作的人员从容地疏散。而且气膜煤棚一旦出现破损漏气问题，系统便会立即发送警报，通知维护人员。并且系统也会自动控制风机加大送风量，保证膜结构内外气压平衡直至场馆修复完毕。保证正常使用。气膜建筑内配备专业的粉尘浓度监测系统，当粉尘浓度超标时，现场声光报警以及远程监控、报警。可根据气膜储煤场的尺寸配备60米射程的防爆除尘雾炮机，可以定量定时喷雾，将水雾化成50-200微米大小的水雾，达到快速降尘的效果。对于储煤场的控制粉尘污染,传统的结构都选用钢结构,但钢结构适合小跨度煤场封闭,而且施工周期长,即使封闭也达不到环保排放要求标准。气膜煤仓采用的建筑膜材具有极好的密闭性能，室内煤尘不易扩散到室外，避免对周围环境造成二次污染，并且气膜煤棚室内为正压环境，室外的烟尘、灰尘也不会进入室内。气膜煤棚全封闭的特性极大阻断煤尘扩散。气膜全封闭煤棚的基本要求很好的保证了储煤场的环保要求，这一点是其他建筑体系无法比拟的。随着气膜全封闭煤棚的建立，其煤场周边环境的改善也会立竿见影的;另外其透光膜设计减少了室内光照的能量消耗;还有其独特的发散光设计使室内光照无死角，也使室内灯光照明做到省电高效，而且能够保证夜间施工的安全。气膜煤场采用高效集成节能的机电配套系统、智能控制系统，可实现远程PC控制,含瓦斯粉尘监控系统。集成化设计的机电系统将空气补充、风速感应，控制及备用单元融为一体，设备体积小且效率高。中央控制系统操作简单方便，管理员可通过手机对建筑的设备运转进行远程控制。气膜全封闭煤棚自重很轻，地基只需满足气膜全封闭煤棚本身密闭空间设施的需要即可，地基无需做特殊处理，也可无需地基开挖，对地面要求很少。这一点对于矿区内土地资源紧张煤炭单位来说实用性最大，其不用再为储煤仓的选址问题而煞费苦心了。气膜全封闭煤棚施工时间不及钢结构煤棚施工的一半时间，从设计、生产、安装只需两个月之内就可以完成。施工现场无噪音、无粉尘、不产生建筑垃圾。气膜建筑膜材耐各种强酸碱腐蚀，耐老化，在25年使用期内零维护。
