1、概述
1.1、产品特点
氮化硅陶瓷导流板属于精细陶瓷的一种，氮化硅陶瓷属于高温难熔化合物，无熔点。1900度分解 热膨胀系数小、导热性好 2.8—3.2×10－6/K（1000度），与SiC、莫来石相近且抗热震性能好，抗热振性能在陶瓷中是最好的 300—800度。
杭州海合精密陶瓷
1.2、主要用途及适用范围
在严寒时期柴油发动机冷却时，电热塞为提升启动性能提供热能同时，要求电热塞具有快速升温和持久保持高温状态的特性氮化硅电热塞氮化硅陶瓷电热塞升温至1000℃时间（2s）比金属电热塞(3s)快，氮化硅工作温度（约1200℃）比金属电热塞工作温度（约1000℃）高除此之外氮化硅还可以做发热体，广泛应用于直热及贮水式、节能快热式电热水器，快热式液体加热、电暖、冷热饮机、空调加热器，直热水龙头、恒温器、蒸气发生器等家用、工业、商务用电热器行业。
1.3、品种及规格
方形，多晶，φ15*20*15MM
1.4、适用环境条件
在冷渣器的应用，高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。
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1.5、工作条件
氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中1000℃以内，保护气氛中1400℃以内。
氮化硅陶瓷属高温难溶化合物，无熔点，抗高温蠕变能力强，不含粘结剂的反应烧结氮化硅负荷软化点在1800℃以上。
1.6、对环境及能源的影响
要防止烟尘伤害，采取措施的防污对策十分关键在陶瓷原料、陶釉矿物质的采掘和破碎中，选用湿式作业；不可以选用湿式作业的工艺流程，则选用机械设备全自动实际操作，或在密闭式的自然环境下解决原材料，以降低烟尘外扩散运送、贮藏时，选用全自动装车、机械设备连动运送，降低工作人员触碰在设计方案储物间、错料生产车间时，理应紧紧围绕降低这种原材料的移动，降低烟尘外扩散错料时，选用机械设备连动工作，防止人工服务实际操作和触碰烟尘；假如务必每人必备实际操作设备，应创建操作间，而降低与烟尘触碰打磨抛光、打磨抛光时，选用洒水湿式作业，降低烟尘的外扩散错料生产车间、储物间及其原材料破碎生产加工的生产车间及其打磨抛光、打磨抛光的工作场地，除开搞好所述的防护措施外，还应当维持工作自然环境优良的自然通风。
2、安全使用注意事项
2.1、安全使用期，生产日期，有效期
陶瓷粉末一般采用塑料筒、塑料壶或者金属盒）（如铝制、镀锌铁皮等）包装。
2.2、一般情况的安全使用方法
应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚 内。
2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作
陶瓷都是易碎品，同时，易受尘埃等侵害，因此要轻拿轻放，清洗时注意擦划表面，容易造成滑印也更容易受污染。
3、结构特征与工作原理
3.1、总体结构及工作原理 工作特征
晶相是特种陶瓷的基础构成，每个特种陶瓷原材料的主晶相决定了原材料的特性。SI3N4的线膨胀系数不大因此，氮化硅具备高韧性，优质的耐磨损、耐腐蚀和耐热性，是一种关键的高溫构造原材料。结构陶瓷主晶相晶体的尺寸、总数、遍布匀称水平及晶体趋向都对其特性有挺大危害，而所述要素的转变与烧制加工工艺拥有 紧密的关联。，氮化硅陶瓷高溫结构陶瓷，强度大、溶点高、物理性质平稳工业生产上经常选用纯Si和纯N2在1300度制得获得。，氮化硅陶瓷在酸溶液中的腐蚀特性与其晶界相的数量和结晶度有着密切的关系。以氮化硅样品为实验材料，以1N的硫酸溶液为腐蚀溶液进行腐蚀，得出了若干影响氮化硅陶瓷腐蚀的因素。其中SiO2含量的影响：随着氮化硅陶瓷中SiO2含量的升高（22～42%），反应速率常数逐渐减小，最初的腐蚀速率甚至减少超过两个数量级。此外，只有陶瓷材料具有相对较低（小于30%）的SiO2含量时，晶界相才显示出一定的钝化行为。
4、技术特性
4.1、主要性能
高温陶瓷
4.2、主要参数
详见参数性能表。
5、尺寸、重量
5.1、最大可制作尺寸
氮化硅陶瓷的最大可制作尺寸范围：长度≤1200mm,直径≤300mm,厚度≤50mm。
5.2、重量
根据管形的长宽高以及内外径尺寸的不同，重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。
6、安装与调试
6.1、安装程序，方法及注意事项
加热配合法：通过加热陶瓷轴承或陶瓷轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。
7、使用、操作
7.1、使用前的准备和检测
物理性能检测：光泽度，外观质量，有无杂色，规格尺寸，表面质量，断裂模数和破坏强度等。
7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项
表面温度不宜过高，即使是非常耐用耐磨陶瓷棒也需要注意使用环境的温度，因为它的寿命会因为使用温度的不断升高而缩短。当陶瓷棒在炉膛温度超过承受上限时，其氧化速度会加快且寿命也在一点一点缩短，所以使用人员尽量避免让其表面温度过高。
8、运输和贮存
8.1、包装、运输注意事项
品管与打包环节除了重复性作业之外，还要面临的就是夏季厂房高温，前面也提及，针对高温现目前陶企都会采取一定的降温措施、如使用冰块、增加通风设施等方式，尽力缓解高温作业带来的身体不适。
8.2、贮存条件，贮存期限及注意事项
很多耐磨陶瓷是通过陶瓷胶粘贴的方式固定在设备上的，这就要求我们保持陶瓷粘贴面无水、无油，干燥洁净，在储存运输过程中做好防水防油，搬运时尽量戴好手套，避免手掌直接触碰陶瓷，汗渍也会影响陶瓷胶粘贴效果。
