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炼钢厂 · 降本增效
“逆水行舟，一篱不可放缓；滴水穿石，一滴不可弃滞。”降本增效只有进行时，没有完成时……当前，市场危机的影响还在持续，要想战胜困难，在集团总体要求下，要广泛开展降本增效攻坚行动，将其持续的、卓有成效的开展下去。河北鑫达钢铁集团有限公司炼钢厂紧跟集团步伐，不折不扣贯彻落实，本着抓大不放小的原则，以超常决心、超常举措、超常力度，将降本增效工作深入推进，确保抓出成果、抓出实效。
击中要点，降低原材料消耗
炼钢厂合理用好每一种材料、合理控制每一项支出，落实落细节支降耗措施，在降低原材料消耗上精准发力。降低溶剂料消耗方面，受市场影响，废钢供应不稳且废钢中热熔压块比例较大，因此炼钢厂利用石灰石和白云石冷却系数高的特点，提高石灰石和白云石用量，更好的满足转炉热平衡，同时降低高钙灰和高镁灰用量，降低渣料成本，渣料降本约489.86万元。降低合金和其他含铁料消耗方面，通过转炉控制好配Mn范围，加强操作，减少后吹，每月对一倒合格率、温度合格率进行统计，提高合金吸收率。通过提高连铸收得率，减少各类甩坯等措施，Q195合金消耗降本约1143万元。
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集思广益，推进自主改善
“人人献一计，何愁不降本”在炼钢厂干部职工中成为一种工作追求、一种责任担当。实施天车卷筒改善项目，天车卷筒使用一年左右会出现滚键现象，增加维修费用及备件费用，将铸钢型卷筒改为钢板焊接式型，改善后天车卷筒使用期限为两年以上，减少维修费用及备件费用，节省约10万元。实施天车滑块摘簧改善项目，天车滑块靠自重摩擦，摩擦力较大，使滑块磨损增大，更换频次较多，改善后减轻滑块与滑线的摩擦力，每套滑块架子拆去一个簧，所有液体天车滑块架子在不影响供电前提下尽量上调，减少磨损，节省约8万元。实施钢渣车电缆防护改善项目，钢渣车电缆为石棉布防护，电缆易被烫坏，将钢渣车电缆石棉布防护改用无缝管包裹住电缆，增加电缆使用周期，改善后预计每月用电缆650米，每月节省备件费用约8.5150万元。
实施板坯连铸油气润换供油周期优化改善项目，板坯油气润滑站供油按厂家提供的参数设置，现结合现场实际及设备运行情况，有少量润滑油溢出轴承座，因此进行优化调整，对结晶器、扇形段油气润滑站喷油转数改为257次/时，辊道油气润滑站更改为206次/时，满足现场设备润滑需求，减少供油量，降低结晶器、扇形段油气润滑站、辊道油气润滑站喷油转数，目前已达到预期效果。
物尽其用，合理处置呆滞物料
库存长期呆滞不仅积压企业资金，而且长期占用仓库空间，浪费大量人力、物力、财力。为进一步提高闲置物资利用率，减少资金积压，更好服务分厂消缺检修，实现降库减费，炼钢厂把降低物资库存作为一项重要工作，与技术部相结合，针对不同物料制定不同的成分标准，去年共使用呆滞物料69.42吨，盘活资金314.62万元，实现降库增效。同时，针对HRB400E钢种增加了铌铁微合金成分控制标准，以及钒铁微合金控制标准，消耗铌铁合金的同时，开发新品种钢材，提高产品利润。
精打细算，开展修旧利废
炼钢厂秉持“能修复的不轻易报废，能利用的绝不重新购置，降本等同增效，修旧就是创效”的宗旨，在保证设备安全运转的前提下，对受损备件进行修旧利废。如天车吊具磨损，需更换吊具，天车维修人员通过加固及更换、重组，利用其他吊具更换下来的完好备件进行替代，保证吊具正常使用；上钢跨天车主副钩主令需更换，从废旧主令拆解，找到通用无损坏元件机构，清洗上油润滑，组装成一套新的可使用的主令，提高废旧备品备件的综合利用率，进一步降低成本。炼钢厂推行了多项诸如此类的修旧利废工作，最大限度降低生产经营成本，全力提升公司经营效益。
下一步，炼钢厂将充分学习同行业先进经验，不断提升炼钢厂综合实力，鼓励开展各项延长设备使用寿命、降低维护费用及稳定设备运行等设备技改；严细生产组织，稳定生产节奏；加强设备点检维护，实现点检定修，每周组织现场设备跑冒滴漏检查，避免浪费现象；确定关键指标进行课题攻关，重点针对钢铁料消耗、合金消耗和渣料消耗，通过主要指标提升，实现降本增效目标；广泛开展合理化建议、人人献一计活动，发动职工从一线发现问题，解决问题；制定合理的奖惩机制，最大限度激励职工降本增效主观能动性。
降本增效是一场持久战，攻坚战，不可能毕其功于一役。因此，开展降本增效活动务必要做到思想不松、力度不减、步伐不停。鑫达全体干部职工牢固树立全面增强实干实效、节俭节约谋发展意识，通过开展技术改造、修旧利废、优化配置等措施，全方位推进降本增效工作走深走实。同时，将进一步抓牢重点、系统谋划，协同全面推进，一方面，善于触碰痛点、撬动难点，坚决摒弃“指标到顶，潜力挖尽”思想，换一种思路去思考降本增效新方法，另一方面，不局限于以前的降本增效领域，向那些还未开发、从未涉足的领域要效益，确保降本增效取得更大的突破，用实际行动为企业生产顺行保驾护航！
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作者：刘坤颖、王璐
编辑：刘姗姗
审核：高海涛、杨伦
监制：刘军辉
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