模具监视器：检测模具成型状态（防止压模）为主要目的模具保护装置，采用机器视觉技术。通过分析注塑机运行过程中抓拍的图像，发现注塑机运行状态中模具的异常情况，异常包括：产品脱模不良、顶针回位不良、滑块回位不良、模腔内异物、产品缺胶、金属插件插放错误、金属插件多放或少放等有效及时的发现运转中模具异常现象有效避免模具损坏。为您的模具装上智慧的眼睛，减少模具的维修费用，保证产品的交货期。该产品广泛用于注塑行业生产连接器行业、手机外壳行业、汽车配件行业、齿轮行业等N多精密注塑产品成型。
模具监视器图1
模具监视器在注塑机开模到位时，输出信号触发模具保护器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具保护器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。
模具监视器图2
产品特点:
一、对多模穴具有效
二、可以与机器联动，实现无人看守工作
三、可监视带静电的成型品
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四、可避免脱模剂的超量使用
五、可选配镜头，监视不同尺寸的成型区域
六、可发现成型不良事件，并发现顶出故障
七、可减少顶出次数
八、处理速度快，每次约50ms，不超过100ms
九、可以使用触摸方式操作
十、系统紧凑，体积小，尤其适合注塑机安装要求
十一、可自修正标准画面
十二、由于系统采用特殊结构的硬件，可靠性高
十三、有再度监视功能，不会产生操作错误。
十四、可利用消除功能，将不必要的监视去除
十五、可任意监视各个自定义区域
十六、可以扩展多台相机以适应多角度，高分辨率的检测要求
模具监视器图3
主要用途:
一、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认
二、滑块位置、顶出返回位置等位置确认
三、插件插入错误确认
四、顶出少折断确认
五、检测产品是否有缺料或毛边产生
六、检查多穴产品是否缺失
七、检查多色产品混色是否正确
八、防止残次品连续出现
九、减少多余的顶针动作
