兰州兴科防水材料有限公司简要介绍了地下室防水渗漏的原因及堵漏维护方法：
一、地下工程渗漏原因
1.支撑钢筋造成底板渗漏：为支撑外墙板，将支撑钢筋埋在底板上，施工后在底板上表面切割钢筋，由于钢筋无保护层，形成化学腐蚀，造成严重渗漏。
2.蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致泄漏：由于振动混凝土不密实，蜂窝、麻面、沟洞，处理时未清除松散混凝土，未用同比例细石混凝土修复砂浆，砂浆不密实，导致混凝土疏松泄漏。
3.混凝土自防水漏水设计：在实际工程中，由于钢筋密集、基础沉降差异、砂含泥量大、流动性劳动力责任感弱等结构和施工条件复杂，防水混凝土本身也可能产生漏水。因此，高水位地区设计地下室防水最好采用多条防水线。
4.墙根与底板交界处漏水：墙根与地面交界处及周围部位有湿滴，两者交界处有漏水点。分析泄漏的原因是，在下一步振动底板混凝土时，前一步振动的底板和墙根20~30cm高的混凝土被牵引振动，使混凝土振动不紧密。此外，墙根混凝土在模板支撑下不下沉，底板混凝土振动下沉，墙根开裂。同时，该部位应力过于集中，维护不及时也容易造成干裂纹和泄漏。因此，在振动下底板混凝土时，不要将振动插入上混凝土和两步混凝土交界处，离开一定距离，大于振动杆振幅，避免振动底板和墙根混凝土再次振动；浇筑高墙根混凝土时，应在底板混凝土初始凝结后浇筑，并注意振动棒不要插入初始凝结的底板混凝土。
5.钢筋保护层厚度不足导致泄漏：外部地下水通过底板外侧的薄钢筋进入底板钢筋周围。钢筋腐蚀使混凝土有间隙，沿钢筋方向渗入地下室。因此，建议在设计地下室时，应严格按照规范设置底板外侧和外墙外侧的钢筋保护层，并适当加厚。在施工变形、加工和绑扎钢筋时，应采取负差，避免钢筋因膨胀模型而几乎没有保护层。
6.穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不紧，或穿墙螺栓在外墙切割时留长头，外抹砂浆时钢筋头盖不紧，特别是钢筋头暴露在抹灰层外，防水时穿透防水层，在地下水作用下形成化学腐蚀，不断向内墙方向腐蚀，造成漏水。
7.沉降缝止水带偏差导致漏水：沉降缝漏水较为常见，由于橡胶止水带不易固定牢固，浇筑混凝土时经常跑，有些跑位严重，特别是顶板和底板止水带经常落在下钢筋上。水平止水带下的混凝土不易实施，常形成沟洞、蜂窝、麻面等。因此，在施工过程中，应焊接钢筋骨，将止水带固定在准确的位置，待水平止水带下的混凝土浇筑致密后，再固定止水带。
8.混凝土中有寻物造成渗漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯乙烯板、砖、编袋等杂物时，容易造成渗漏。内墙附近10cm范围内的杂物必须取出，也可通过高压喷灯燃烧，清洗后堵塞。
9.外墙钢筋密集区漏水：由于这些部位空间小，浇筑难度大，混凝土不易密实，导致外墙柱交接处和转弯顶板钢筋密集区漏水。因此，钢管应暂时用铁楔或木楔分离，然后浇筑混凝土。最好用豆石混凝土浇筑，并派专人管理。
10.外墙防水层不合理形成渗漏：外墙涂层防水层前，必须先抹水泥砂浆找平层，冲压光线。由于混凝土表面拆模后水眼较多，如果直接做涂层防水层，涂层表面也会形成许多水眼，造成地下室漏水的根源。另外，如果涂抹找平层，但不赶平压光，涂层防水层会导致涂层厚度不均匀，表面有孔。回填砂石时，由于基础较深，必须使用串筒，不能直接用车将其翻倒到槽坑中，以免砂石破坏保护层和防水层。
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二、堵漏技术
1.堵漏不成功的原因分析：不了解很多堵漏材料和防水材料的技术性能，不重视防水技术的研究。施工过程中，无漏水点、漏水线；见缝漏水，即骑缝灌浆；见墙面渗水，即墙面灌浆或墙面涂料；见沉降缝漏水，即凿填刚性防水材料或灌注热沥青堵漏等。这种盲目打眼、盲灌浆、盲堵漏的最终结果是钻孔不进浆或不易进浆，沉降缝堵塞刚性防水材料，裂缝后继续漏水，未真正堵塞漏水点、漏水线、漏水缝，导致堵漏失败。砂浆层或混凝土表面简单采用各种涂料涂膜堵漏，忽略了隐蔽漏点和漏缝的处理。只有将点堵、线堵、表面堵漏相结合，才能成功。因此，应采用多条防水线堵塞关键漏水部位和沉降缝。
2.成功堵漏的原则和方法：必须通过凿凿找出漏水点、漏水线，有针对性地进行堵漏。漏水点、漏水线堵漏采用刚柔结合、膨胀增强结合的原则，即内部必须在接缝内进行，采用刚柔结合、膨胀增强结合四条堵漏防线效果良好，即从内到外依次为柔、刚、柔、刚四条防线；埋件周围漏水堵漏，凿一定深度后，采用无机渗透刚性防水材料和速凝剂堵漏；线管内部漏水堵漏，堵漏时必须堵实；地下室工程堵漏只有从工程内部进行，方案合理，操作正确，才能取得良好的效果。
