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科学家制成的煤灰球为何能防止混凝土开裂
混凝土由水泥、骨料（如砾石）和水的混合物制成。如果该混合物干燥得太快，则固化时会在其中形成裂纹。但是现在，科学家们已经确定，使用煤灰球可以防止这种情况的发生。
通常，为了确保浇筑的混凝土不会过快干燥，承包商会采取诸如用膜覆盖混凝土或用水对其进行喷洒的措施。
但是，完成这些事情可能非常麻烦，这就是为什么某些研究小组开发出轻质的多孔骨料的原因，这些材料最初吸收水，然后将其缓慢释放到混凝土基质中。这些想法是，通过使用这些材料，混凝土将以更可控的均匀速率干燥，而无需覆盖或喷涂。
美国德雷塞尔大学的研究人员在寻找一种便宜、更丰富的此类多孔骨料形式，他们转向在电厂燃烧煤炭时产生的“粉煤灰”废弃物。由Yaghoob Farnam副教授领导的研究团队将粉煤灰与粘结化学物质结合在一起，将其形成细小的球体，然后在1160ºC的温度下烘烤这些球体几分钟。
所得材料被称为SPoRA，代表“球形多孔反应性聚集体”。它不仅价格便宜、易于制造，而且可以吸收几乎一半的水重量-这比某些市售骨料要好得多。随着水的干燥，水逐渐从球体中散布到混凝土基质中，确保不会形成裂缝。
Farnam表示：“我们提出的解决方案涉及将这种废弃物（煤灰）回收成具有优异性能的多孔轻质骨料，其成本可以低于目前的天然和合成选择。这种材料和工艺不仅将通过改善混凝土产品的质量而使混凝土行业受益，而且还将有助于将煤灰排除在垃圾填埋场之外。”
有关该研究的论文最近发表在《 Cement and Concrete Composites》杂志上。
另外，莱斯大学的科学家此前曾报道说，粉煤灰也可以用作传统波特兰水泥的生态替代品。
怎么才能减少混凝土裂缝
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混凝土发生裂缝属于农村自建房的质量通病，至于原因也无非是原材料、施工、养护等三种原因。今天就来和大家说说，要注意哪些方面才能减少混凝土裂缝。
1、使用混凝土的配合比要按设计标准强度配置，打个比方，楼面混凝土设计标号是C30，就必须按C30混凝土配合比来确定水泥砂石的用量。
一定要严格控制自拌混凝土的质量，不然就使用商品混凝土。要选择级配良好的石子，减少孔隙率和砂率。
2、混凝土要振捣密实，以减少收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度。
3、大多数农村自建房都没有正规的设计图纸，所以楼面配筋存在盲目。在楼板跨中承受正弯矩，楼板周边承受负弯矩，所以不仅配置正弯矩钢筋，在楼板四边支座也要配置负弯矩钢筋，不然容易导致楼板支座处产生裂缝。
4、浇筑混凝土之前，基层和模板要浇水湿透，避免混凝土中的水分被吸收。
5、浇筑混凝土之后，对混凝土裸露表面要及时用潮湿材料覆盖，比如土工布，并且认真洒水养护，洒水的次数要以保持混凝土表面湿润为准。
6、气温高、湿度低、风大的天气施工，浇筑后要及时养护，分段浇筑要浇一段、养护一段。
7、混凝土初凝、终凝前要进行抹面处理，可采用铁板压光磨平两遍或者用木抹子抹平两遍。
8、梁板混凝土未达到脱模强度时，不能在上运输、堆放材料，防止受到各种施工荷载的撞击和振动，从而产生裂缝。
9、拆除模板时不得野蛮施工，按照先支后拆、后支先拆的工序，先拆非承重部分，再拆除承重部分。
10、避免在低温天气下浇捣混凝土，因为气温低于0度以下时，混凝土无法凝固。
看完这10点，现在您知道混凝土如何正确施工了吗？准备盖房的朋友别忘了收藏好哦~
混凝土出现干燥收缩裂缝该怎么处理和防治
2016-04-11聊聊
混凝土收缩裂缝的防治与处理
一、混凝土的收缩
收缩是混凝土的一个主要特性，对混凝土的性能有很大影响。产生收缩裂缝的原因，一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝。常发生在结构变截面处，往往与受力钢筋平行。如不加以防止，可能会造成严重后果。
混凝土的收缩分为1、塑性收缩2、化学收缩3、物理收缩4、碳化收缩
影响因素有：1、集料含量：混凝土产生收缩主要组成是水泥石，增加集料的相对含量即可减少收缩。
2、集料的质量：在配合比一定时，采用弹性模值较高的集料，可以减少收缩。
3、单位用水量，在混凝土中，水泥与水经水化反应而产生凝胶，凝胶吸湿则膨胀、干燥则收缩。因此单位用水量对混凝土收缩有较大影响。
4、相对湿度：周围介质对相对湿度是影响混凝土收缩的重要因素，相对湿度越小，收缩越大。
5、养护方法 延长潮湿养护期，可以推迟混凝土收缩的开始但影响甚微。但是压力蒸养收缩减小显著。
6、外加剂 不同外加剂对混凝土收缩影响不同，其中氧化钙对混凝土收缩影响最大。
收缩裂缝包括：混凝土硬化前失水产生的塑性收缩，水泥水化过程产生的化学收缩和自生收缩，混凝土降温过程产生的温降收缩，以及混凝土硬化后干燥失水产生的干缩。这些收缩单独或同时作用，都可能导致混凝土裂缝，统称‘收缩裂缝’。
二、混凝土裂缝的主要施工防治措施
1选择合适的原材料 其自身收缩是混凝土硬化过程中水泥与水发生水化反应生成新的化学物质，导致自身体积缩小。混凝土自身收缩的大小与水灰比、细掺料的活性、水泥细度等因素有关。用水量越大，水灰比越高，混凝土收缩越大；水泥细度越大，混凝土的收缩越大，且发生的收缩时间越长；水泥的选用同时还要综合考虑工程特点和气候环境及施工条件的影响进行合理选择，特别是有抗渗要求、快硬要求、厚大体积等要求的混凝土；因此选用大的骨料,并尽可能的多用骨料，则可以减小干缩，同时要严格控制粗细骨料的含泥量。选择最佳粗细骨料级配，严格水灰比，增加混凝土密实度，减少收缩、徐变。
2改进浇筑施工工艺 优化浇筑工艺，“斜面分层，薄层浇筑，连续推进；降低混凝土内外温差，“内排”并“外保”，一般要求混凝土内外温差不超过25℃，具体实施办法为：①降温冷却水管布设：在浇筑墙体混凝土前，钢筋绑扎好后立模前预先在混凝土内按1m的层距（距顶底面距离为0.50m）布设降温冷却水管（准30mm的薄壁钢管），混凝土浇注完成后，即可在该层水管内通水。通过水循环，带走砼内部的热量，使混凝土内部的温度降低到要求的限度。②搅拌工艺：采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺，可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大，从而节约水泥，并进一步减少水化热和裂缝。③振捣工艺：混凝土分层浇筑，分层振捣，适当控制入模厚度和振动技术，每层浇筑厚度为1000px，设置施工缝联结钢筋。待每薄层混凝土全断面布料振捣完毕，再从一头向另一头循环浇筑。 因墙体高达6.0m，下部2m部分的混凝土浇注需用溜槽、串筒入模。分层浇筑，每层灌注须在下层混凝土未初凝前完成，以防出现施工冷缝。混凝土振捣采用直径为50mm的插入式振捣器沿墙体浇筑的顺序方向振捣。振捣时插入下层混凝土5～250px，振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土在浇筑振捣过程中会产生多少不等的泌水，需配备一定数量的工具如大铁勺等用以排出泌水。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，可排除混凝土因泌水，在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。就理论而言，浇筑施工工艺已经比较成熟和完善了，但现场实际施工过程中采用改进工艺的方法还是相对较少，主要因素还是增加了施工工序，同时也增加了投入成本；此外在实际浇筑中技术交底和班组管理不到位，也是影响混凝土最终成型质量。尤其在振捣工艺中，在不增加工序和成本投入的情况下，无固定振捣操作工、不严格分层振捣、振捣布点不均匀、边角少振漏振、振捣时间不足等现象在实际施工中也经常出现，严重影响最终质量。合肥瑶海开发区06年建设的市政混凝土道路有数条已经出现大面积的版面崩边、开裂，经检测分析商品混凝土质量没问题，主要还是不密实，振捣工艺不过关。
3外加剂和掺合料，在混凝土中掺入适量外加剂，可以使混凝土获得早强、高强、缓凝等性能，掺入减水剂可大幅度减少拌合水用量，在较低的水灰比下，混凝土仍能较好地成型密实，获得较高的强度，减少干缩量；在混凝土中加入掺合料，可提高水泥石的密实度，改善水泥石与集料的界面粘结强度，提高混凝土强度。因此适量在混凝土中掺入高效减水剂和掺合料也是改善混凝土性能减少收缩裂纹的有效办法。
4后期养护及数据采集 混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇注完毕后即转入养护阶段。以下是在养护的几个要点：①采取严格的养护保护措施。三项养护措施：混凝土表面收光后立即覆盖一层塑料薄膜，以防止早期失水出现塑性裂缝；根据测温结果，适时在塑料薄膜上覆盖两层土工布保温，同时在混凝土中设置冷却水管降温；在塑料薄膜下适时补水，以保证水泥发挥补偿收缩作用的充分条件。②在埋设冷却水管时在混凝土中一起布设测温点，并在养护中通过测温点的温度测量指导降温、保温工作的进行，从而控制混凝土内外温差不大于25℃。测温点布置的原则应使不同施工区段、不同标高处的混凝土温升均能得到监控。在两条长边墙体各取三个具有代表性的点，该工程在墙体垂直方向的上、中、下三个位置布置6个测温孔，保证不同施工区段混凝土温升均可得到反映，从而及时指导温控工作。浇筑结束后安排专人对测点进行温度记录，及时调整循环水的温度，确保降温效果。冷却完毕后，水管口用与墙体强度等同的水泥浆封闭，水泥中应加入微膨胀剂。③在气温较高（尤其超过30℃）时，浇水养护是保证砼强度的关键。工地现场使用小型水泵浇水，并在砼浇筑12小时内对砼覆盖塑料薄膜养护。薄膜养护采用一次性材料，始终保持塑料薄膜内有凝结水，后续工序应尽量避免对塑料薄膜的破坏。避免了混凝土因干燥而产生干缩裂纹。养护一般在7天以上。
三、裂缝处理
1.重力渗入法 低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1㎜的裂缝。将树脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的围堤，使树脂溢于裂缝表面。
2.真空渗入法 更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封，抽去真空，使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。
3钉合法 当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合u型钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中，用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。
4表面封闭法 这是最简单和最普通的裂缝修补方法。用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。
5.灌浆法5.1普通水泥灌浆 大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝，有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。 5.2聚合物灌注 基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料，和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料，起到封闭裂缝的作用。可在潮湿环境中使用。
6钻孔嵌塞法 这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青来代替砂浆；如果灌注栓塞的作用比较重要，孔中则要灌注环氧树脂。
7柔性密封法 通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料。节缝底部使用隔离层。
实际处理中，要针对不同的混凝土裂纹进行分析，综合考虑拿出合理有效的处理方案。目前，市场上也有一些专门进行结构加固补强、裂纹处理的特种公司，不断积累的专业实践经验对一些混凝土裂纹处理更加快捷高效。
混凝土一般容易产生几种裂缝，应怎样预防
混凝土裂缝是一种工地常见的质量通病。常见的有温度裂缝、沉降裂缝、受力产生裂缝，其他的裂缝也有，比如配合比、水灰比、施工不当等造成的裂缝。
温度裂缝一般发生在大体积混凝土的养护阶段。大体积混凝土中心温度比较高，四周温度低，这个温差导致了裂缝的产生。预防的方法主要就是冷却大体积混凝土中心温度，随便在网上搜一个大体积混凝土施工方案，里面都会详细介绍温控措施，这里就不再多说。
沉降裂缝很好理解，基础沉降不均会破坏现浇结构的整体性。预防就是严控地基施工阶段工序，不管事桩基，复合地基，严控过程，加强沉降观测，就可以很好的起到预防作用。
受力产生裂缝，一般很少有人会提到。比如地基沉降会形成纵向裂缝，也算是受力产生裂缝的一种。但这种很少被人提及的横向裂缝，一般是发生在北方。主要原因是屋面保温没有做好，屋面因为温差较大产生热胀冷缩，导致墙体出现水平裂缝。预防的方法就是做好屋面保温，如果是坡屋面就要做好坡屋面的封闭。
混凝土出现裂缝，要如何处理
混凝土出现裂缝是很常见的事情。也是混凝土质量通病，很多裂缝也是不需要格外处理的。
比如混凝土楼板和墙面一些不规则的龟裂纹是不影响结构承载力的，对有防水要求的地方，可能会有渗漏隐患，但一般都会做防水，起到封闭裂缝的作用，也就不会影响结构耐久性。对于不做防水的楼板，楼板面会做地面装饰，比如贴砖，楼底板面是楼下的天花，一般会粉刷水泥砂浆和腻子墙漆，所以也不至于影响耐久性。只要能修补不再开裂对结构承载力和耐久性都没什么影响，不需要处理，如果要处理，可以采用环氧树脂高压注浆。
对于纯受压构件，比如柱子和墙的横向裂纹，也不会影响承载力，有外部装饰覆盖密封或者高标号水泥砂浆修补后，也不会影响耐久性。
但有些裂缝是有害的，比如梁中部的底面宽裂纹，挑梁支座上部横裂纹，梁支座处45度裂纹，这些都是结构裂缝，而且比较宽，比较深，这样裂缝要专家组进行现场测验，是否安全，一般可能需要进行加强处理，或者拆除。
有些板面四周出现与墙平行的裂缝，大部分情况下是拆模过早，或者没达到强度要求就堆放较大的集中荷载造成的。也可能是单层筋没有放支座负筋造成的，这种情况一般出现在私人自建房。上述这种板面裂缝情况一般可以做支座修复，把裂缝处砼挫掉，植筋，重新浇筑。或者整个板面敲掉，重新浇筑。对于板面中间底部出现一条直的宽裂纹，建议还是砸了重新浇筑。
